践行新程序变革研发榆林变压器

　　改进线圈制造工艺，采用新型绝缘材料涂胶菱格纸，省去了浸漆工艺。传统的做法是线圈绕阻在绝缘纸层间绕制而成，然后用绝缘漆浸泡再烘干成型。改进后的工艺是线圈绕阻用涂胶代替原来的绝缘纸，不浸漆，直接烘干成型。

　　这一工艺的改进不仅减少烘干时间4小时，还降低了材料成本36元/台。传统的方法是将油枕、吸湿器和油位计组成一体，共同完成榆林变压器储油、呼吸和油位显示的功能。选用沈阳榆林变压器配件厂的压力释放阀代替以上三种零部件，集三者功能于一身，功能得到改进，成本降低80元/台。

　　分接开关是对榆林变压器输出电压进行调整，确保电压稳定的专用组件。具体是通过变压分接，切除或增加一部分线匝，由改变匝数达到有级调压。通过对产品重新选型，增加单件成本20元，购买优质的分接开关，确保榆林变压器产品质量。通过以上改进，使该型榆林变压器综合成本降低496元/台，单台榆林变压器变动费用降低4.96元/kVA.

　　我国油田开发过程中使用的潜油电泵专用榆林变压器，均为进口潜油电泵配套产品，其中以美国雷达。立夫特公司的产品最多。但该公司生产的专用榆林变压器从400V升压1100-2100V之间，输出电压分5档或7档可调，然后供给潜油电泵；而华北油田生产油井供电电压多为6kV或10kV二个等级，需要增加一台6（10）kV/400V榆林变压器，先输出400V，再由雷达产品的400V升压到11002100V输出，才能达到潜油电泵工作电压。这样由降压再升压的过程，造成设备使用存在着严重浪费。为此，我厂运用价值分析方法，开发出了自己的专用榆林变压器代替国外的进口产品，即输入电压6（10）kV直接变压至11282100V之间输出，分5档或7档可调或榆林变压器。仅此一项，可节约单台潜油电泵专用榆林变压器费用26800元。